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垂直斗式提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部掏取或喂人物料，提升到上不卸料处，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的。斗式提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同，可以选用金属、不锈钢、ABS、塑料等不同材质制造。根据传送量可以调节传送速度，并随需求选取型号提升机按牵引的构造不同分为D型、TD型、TH型、NE型4种。按照斗型不同分为深斗、中深斗、浅斗和鳞斗几种形式（一般情况下，浅料斗适宜于输送较潮湿、易结块、较难抛出的物料；深斗适宜于输送干燥、松散、易抛出的物料。）按取料方式不同可分为掏取式或喂人式装载。根据不同机型和速度分为离心式卸料，离心重力式卸料（混合式）、重力式卸料（物料自重）3种形式。
料斗设计
料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度δ=2~6mm的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损，长在料斗边唇外喊上一条附加的斗边。垂直提升机在满足设计要求的条件下正常工作， 输送量应达到设计要求；且卸料情况良好，无显著回料现象；在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载；电器控制应可靠，电动机、减速器、逆止器运转平稳。因此提升机是否能实现设计的输送量，是提升机设计成功与否的最直接体现。透视垂直提升机依靠环绕在头、底轮上的牵引构件做连续运动。通过固定在牵引构建上的料斗往复装料，提升，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程三个阶段。装料过程的装载量决定了提升的输送量，提升过程的平稳程度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输消耗。合格的提升机应该是实现对物料的“装满，升稳，卸净。”提高生产能力，减小过程中的无用消耗。
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